根据多通道管路系统的结构特点,设计了一种专门用于此类系统流量测量的电磁流量计。针对该流量计量系统,在综合误差分析的基础上,理论和实验研究了流量和输入电压、气流温度之间的关系,提出了在严格控制输入电压的情况下,还需对气流温度进行修正的思想。*后,对某一多通道管路系统,采用设计的电磁流量计和普通热线风速仪进行了性能比较,在小流量测量时,其测量误差小于5%,试验时间缩短10倍。试验成果表明:该流量测验体系不管在精确度和数据收集方面都有显著的长处。

              

             因为流量是一个动态量,流量丈量又是一项杂乱的技能。为精确计量流量,有必要研讨不同流体在不同条件下的流量丈量方法,并供给相应的丈量设备。目前,对于气体流量的流量计量设备主要有:利用差压原理丈量的孑L板流量计和V-Cone流量计;利用涡街和超声波原理规划的超声波涡街流量计;利用传热学原理规划的热式流量计等。本研讨要对一杂乱环控体系的空气流量进行丈量,由1路供气,192路排气管支路组成。总路供气流量为5760kg/h,支路排气流量仅为30kg/h,总路和每一支路的流量差错均要求控制在5%以内。流量越小,差错越难保证,为此,应该尽可能地保证丈量精度。因为风道数量太多,风道截面积较小,为精确并同时丈量各风道出口流量,专门规划了一种专用的热式电磁流量计,该传感器丈量部位较小,*大限度地减小了装置传感器后对风道流动功能和体系流量分配成果的影响。并且能达到同时丈量的意图,很好地满意了客户的要求。


             电磁流量计的作业原理 1.1 作业原当时,常用的热式流量计有恒功率、恒电阻、恒温差几种形式,针对多通道管路体系的特色,本文作者规划了一种恒电压式热式电磁流量计,如图1。其丈量探头中有2个温度检测元件(铂电阻):Pt1和Pt2,其中,Pt1用于丈量流体介质自身的温度t1,其信号收集用ADAM4015模块获得电阻信号。Pt2输入稳定电压U+后发生必定发热量,当流体以必定速度流过期,会带走部分热量,被带走热量的大小与Pt2感受到的温度值相关。因此,Pt2可用于丈量被流体介质带走热量后的加热源表面的温度t2。     因为Up1(信号由ADAM4017模块获得)- RP1- t2之间存在一一对应的联系,由此可得到Pt2丈量的温度值。其中,RP1计算公式为 式中 RP1为Pt2电阻值,Ω;R为图2方位精密电阻值,Ω;UP1,U+分别为电势,V0其发热量为散热量     Q2=αF(t2- t1)=απdL(Δt)(3式中 Q1,Q2分别为发热量、散热量,W;α为空气的对流换热系数,W/(m2•℃);F为散热面面积

,m2;t1为Pt1的测量温度,℃;t2为Pt2的测量温度,℃;d为传感头直径,m;L为传感头长度,m。


             由于流量的变化会直接影响到发热量的散热程度,进而影响到Pt1和Pt2这2个测温元件之间温差的大小。当流过特定空间的流体流量为0时,Pt1和Pt2之间的温差*大,随着流量的增加,加热源被带走的热量增加,Pt2所测温度降低,与Pt1测量的温度之间的温差减小。探头Pt2为圆柱形,据传热学公式式中 C为常数;Nu,Re,Pr分别为无量纲准则数;λ为导热系数,w/(m•℃); μ为动力粘度,Pa•s;ρ为空气密度,kg/m3 ;v为气流速度,m/s;Cρ为定压比热容,kJ/(kg•℃)由式(3)、式(4)得单位面积的质量流量的计算式为稳态时,发热量和散热量相等,可计算获得。由上述对应关系,2个温度检测元件之间的温差与流过特定空间的质量流量之间也是一一对应的关系。它们之间存在拟合公式     G热式=f(Δt),式中 G热式为热式流量计的测量流量,kg/h。


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